תכנות מרכז עיבוד שבבי CNC: מדריך להתחלה מהירה
טכנולוגיית תכנות למרכזי עיבוד CNC אנכיים הייתה תמיד מרכיב הליבה של פעולתם.
כתיבת הוראות תוכנית מדויקות חיונית לתפקוד תקין ולתפעול מדויק של מרכז העיבוד, שכן הוראות אלו מכתיבות כיצד המכונה מבצעת פעולות ומשלימה משימות עיבוד.
לְהַלָן,Henan Rowdai ציוד מכונותמנחה אותך דרך היסודות של תכנות מרכזי עיבוד CNC.
ראשית, הבה נגדיר כמה מושגי מפתח.
מושג 1: קיבוץ הוראות
הוראות עם פונקציות דומות מסווגות לקבוצות;
קודי G- השייכים לאותה קבוצה אינם יכולים להופיע בו-זמנית באותו בלוק תוכנית.
קונספט 2: בלוק תוכנית
בלוק תוכנית הוא יחידה בסיסית של תוכנית, המורכבת משילוב של הוראות שונות.
ההוראות הנדונות להלן חיוניות ללמידה; ברגע שתבין את מתודולוגיית התכנות הבסיסית ותשלוט בהוראות אלה, תוכל ליצור תוכניות.
קונספט 3: סוגי הוראות נפוצים
ההוראות מעוצבות באמצעות שילוב של אותיות ומספרים באנגלית.
דוגמה: G54 G_ X_ Y_ Z_ F_ S_ T_ M_
G_: G-קוד
X_, Y_, Z_: צירים ליניאריים של מכונה
F_: קצב הזנה
S_: מהירות ציר
T_: פקודת כלי
M_: פונקציה שונה
קודי M- הנפוצים ביותר:
M3: סיבוב ציר קדימה;
M4: סיבוב הפוך של הציר;
M5: עצירת ציר
דוגמה: M3 S600 (ציר מסתובב קדימה ב-600 סל"ד לדקה)
M06: פקודת שינוי כלי (למשל, T1 M06 שינויים בכלי מס'. 1)
לאחר מכן, נתמקד בקודי G-:
קבוצה 01 G-קודים: משמש לשליטה בתנועת הכלים.G00 מיקום מהיר G00 X_Y_Z_ ;
הכלי נע במהירות למיקום בתוך מערכת הקואורדינטות של חלק העבודה שצוין על ידי פקודות מוחלטות (G90) או אינקרמנטליות (G91).
מהירות התנועה נקבעת על ידי פרמטרים של מכונה.
G01 אינטרפולציה לינארית G01 X_Y_Z_ F_ ;
G02 פורמט פקודת אינטרפולציה מעגלית עם כיוון השעון: G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G02 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
G03 נגד-בכיוון השעון פורמט פקודת אינטרפולציה מעגלית: G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
X_ Y_ Z_: קואורדינטות נקודת סיום- של הקשת; R_: רדיוס הקשת
I_: מיקום ציר X- של נקודת הסיום של הקשת ביחס למיקום הנוכחי של הכלי
J_: מיקום ציר Y- של נקודת הסיום של הקשת ביחס למיקום הנוכחי של הכלי
K_: מיקום ציר Z- של נקודת הסיום של הקשת ביחס למיקום הנוכחי של הכלי
F_: קצב הזנה. ישנן שתי דרכים להגדיר F: G94 הזנה לדקה (מהירות תנועת הכלי במ"מ/דקה); G95 הזנה לכל סיבוב (מרחק שהכלי נע לכל סיבוב ציר ב-mm/r).
קבוצת 05 G-קודים
G94 הזנה לדקה
הזנה G95 לכל סיבוב
קבוצה 03 G-קודים
פקודה G90 Absolute: תכנת באמצעות קואורדינטות נקודת קצה-
פקודה מצטברת של G91: תכנת באמצעות הכיוון והמרחק של תנועת הכלי
קבוצה 08 G-קודים: פיצוי אורך הכלי
פקודת פיצוי אורך G43 (למשל, G43 H01)
המרחק מקצה הכלי לנקודת האפס בציר Z- של חלק העבודה במיקום החלפת הכלי מוגדר כ-"H01". מה זה "H01"? H01 הוא ערך היסט; באופן ספציפי, זהו הערך המייצג את המרחק מקצה הכלי למישור האפס של ציר Z- של חלק העבודה, שנרשם בטבלת ההיסט בכניסה H01.
קבוצה 14 קודי G-: משמש להגדרת מערכת הקואורדינטות של חלק העבודה (כלומר, מיקום נקודת האפס)
G54 מערכת קואורדינטות של חלק עבודה לא. 1 אנו רושמים את מיקום נקודת האפס של חלק העבודה בטבלת מערכת הקואורדינטות. G54 הוא פשוט המיקום הנפוץ ביותר ברשימה זו. אחרים כוללים G55, G56, G57, G58, G59 וכו'; הם פועלים באותו אופן כמו G54.
קודי קבוצה 09 G-משמשים לפעולות קידוח, קידוח וסריקה.
פורמט G81: G81 X_ Y_ Z_ R_ F_;
X_ Y_: קואורדינטות חור (כלומר, מיקום החור)
Z_: עומק חור
R_: גובה בטיחות (כלומר, המיקום אליו מגיע הכלי לפני תחילת תנועת ההזנה)
F_: קצב הזנה
G80: ביטול מחזור משומר
ישנם קודים רבים אחרים של Group 09 G-, כגון G81, G83, G84, G85, G86, G87, G73, G74, G76 וכן הלאה. בעוד שהפעולה של כל פקודה שונה במקצת, לאחר ששלטת באחת, ניתן להבין בקלות את האחרות על ידי עיון במדריך.
כעת, לאחר שהבנת את יסודות התכנות הללו, השלב החשוב הבא הוא תרגול יד-. נסה להפעיל את מרכז עיבוד ה-CNC במפעל שלך כדי לקבל הבנה מעמיקה יותר.
